鋰電池恒溫恒濕試驗箱 環(huán)境可靠性測試箱
用途覆蓋
研發(fā)環(huán)節(jié):助力電芯配方優(yōu)化與模組性能驗證,通過模擬高低溫高濕環(huán)境,探究溫度濕度對電池容量衰減、循環(huán)壽命及內(nèi)阻變化的影響規(guī)律;生產(chǎn)階段:對成品電池進行耐候性抽檢,確保批量產(chǎn)品在不同環(huán)境下的一致性;質(zhì)檢流程:模擬運輸存儲中的溫濕度條件,評估包裝防護性能;同時適用于正負極材料、電解液、隔膜等電池原材料的耐受性測試,為供應(yīng)鏈品質(zhì)管控提供數(shù)據(jù)支撐。

鋰電池恒溫恒濕試驗箱 環(huán)境可靠性測試箱
技術(shù)參數(shù)
溫度波動度≤±0.5℃,濕度偏差≤±2% RH,升溫速率 1~5℃/min 可調(diào),降溫速率 0.5~3℃/min 可控;箱體容積涵蓋 100L~1000L 多規(guī)格,滿足不同測試規(guī)模需求;符合 GB/T 31486、IEC 62133、UL 1642 等國內(nèi)外標準;溫場均勻性≤±1℃,濕度均勻性≤±3% RH,響應(yīng)時間≤5min,確保測試數(shù)據(jù)的可靠性。
箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)
外殼采用 1.2mm 冷軋鋼板噴塑處理,內(nèi)箱為 SUS304 不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕性強;夾層填充高密度聚氨酯與玻璃纖維雙重隔熱材料,導熱系數(shù)≤0.03W/(m?K);觀察窗為中空鋼化玻璃配防爆膜,透光率≥90%;樣品架采用 304 不銹鋼材質(zhì),承重≥50kg,可調(diào)節(jié)高度;箱體底部安裝防爆型泄壓裝置,泄壓開啟壓力≤0.2MPa,保障設(shè)備運行安全。
溫度控制系統(tǒng)
采用 PLC + 模糊 PID 算法控溫,配合鎳鉻合金加熱管與 PT100 鉑電阻傳感器,控溫精度達 ±0.1℃;離心風機風量≥1200m3/h,確保溫場均勻性;具備預(yù)加熱功能,可縮短測試準備時間;超溫保護閾值可設(shè)定,當溫度超過設(shè)定值 5℃時自動切斷加熱電源。



制冷系統(tǒng)
采用進口渦旋壓縮機與二元復(fù)疊制冷系統(tǒng),能效比≥2.8;低溫級使用 R23 制冷劑,高溫級使用 R404A 制冷劑,可實現(xiàn) - 40℃以下低溫;冷凝器為翅片式結(jié)構(gòu),風冷散熱效率高;制冷系統(tǒng)配備油分離器與干燥過濾器,保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行;具備能量調(diào)節(jié)功能,根據(jù)負荷自動調(diào)整制冷量。
加濕系統(tǒng)
采用不銹鋼蒸汽直接加濕方式,加濕量≥3kg/h;以去離子水為水源,避免結(jié)垢影響精度;電極式水位控制,分辨率達 0.5mm;加濕罐可拆卸清洗,維護方便;濕度傳感器為高分子薄膜電容式,響應(yīng)時間≤10s,確保濕度控制的及時性。
工作原理
PLC 控制器接收設(shè)定溫濕度值后,溫度系統(tǒng)通過加熱 / 制冷閉環(huán)調(diào)節(jié),當溫度低于設(shè)定值時啟動加熱管,高于設(shè)定值時啟動制冷系統(tǒng);濕度系統(tǒng)根據(jù)濕度偏差啟動加濕裝置;循環(huán)風機推動氣流流經(jīng)樣品,確保溫濕度均勻性;防爆系統(tǒng)實時監(jiān)測箱體壓力,超溫、漏電等保護裝置同步運行,當檢測到異常時立即啟動聲光報警并切斷危險源,形成 “設(shè)定 - 調(diào)節(jié) - 監(jiān)控 - 保護" 的完整工作閉環(huán)。